鋅合金壓鑄規(guī)劃中的具體要點(diǎn)與進(jìn)程關(guān)系著壓鑄模具的使用壽命和質(zhì)量。
1. 規(guī)劃進(jìn)程
AUTOCAD是廣泛使用的二維規(guī)劃軟件,MASTERCAM、SOLIDWORKS和UNI-GRAPHICS是常用的三維規(guī)劃軟件。若是用二維軟件規(guī)劃的零件,須先轉(zhuǎn)換出三維軟件?,F(xiàn)以PRO-E軟件來介紹壓鑄模具的規(guī)劃。
?。?)零件壓鑄工藝剖析
用三維軟件規(guī)劃的零件,核算機(jī)上可在任意方向上及任意剖面上進(jìn)行零件的立體顯現(xiàn),便于調(diào)查剖析,樹立完好的零件立體概念,減輕工程人員的勞動量及勞動強(qiáng)度,進(jìn)行壓鑄工藝剖析,出錯率小,在模具規(guī)劃初期,能及早從壓鑄工藝視點(diǎn)出發(fā),向產(chǎn)品規(guī)劃提出零件結(jié)構(gòu)尺度修正意見,并就分型面方位,澆口大小及方位,集渣包方位,頂桿方位等預(yù)先征得產(chǎn)品規(guī)劃的認(rèn)可。
(2)鋅合金壓鑄件規(guī)劃
按照壓鑄工藝方案,確認(rèn)分型面,相應(yīng)的拔模方向及斜度,哪些孔需鑄出,哪些孔后加工,抽芯部位及抽芯方案,零件關(guān)鍵操控尺度(如是大端尺度還是小端尺度),加工余量等都確認(rèn)下來,完成壓鑄件的規(guī)劃。經(jīng)產(chǎn)品規(guī)劃同意后,該鑄件模型用于壓鑄模規(guī)劃,僅需考慮縮短率即可。將零件圖轉(zhuǎn)換成鑄件圖,核算型芯成型尺度
?。?)壓鑄模總體規(guī)劃
依據(jù)鑄件信息、重量、壁厚及結(jié)構(gòu)特征、投影面積,開端壓鑄模規(guī)劃,開始確認(rèn)工藝參數(shù),挑選機(jī)型,模具的外形尺度,裝置方位,頂出,開模、合模,查驗(yàn)有無干與,再次查驗(yàn)機(jī)型和工藝參數(shù)的設(shè)置是否合理。查詢分型面,抽芯面的投影面積,查驗(yàn)鎖模力、型芯鎖緊力
2.鋅合金壓鑄模具規(guī)劃進(jìn)程
(1)確認(rèn)縮短率,對鑄件進(jìn)行尺度擴(kuò)大模具規(guī)劃進(jìn)程用的鑄件模型。這樣規(guī)劃成果取得的壓鑄模型腔、型芯尺度,已考慮了縮短要素。縮短率有幾種設(shè)置辦法,靈活且契合實(shí)際狀況。在能確保滿意鑄件尺度要求的前提下,鑄件可選某一個縮短率來設(shè)置;也可依據(jù)鑄件縮短受阻不同,選取不同的縮短率來對某些尺度一個個別離進(jìn)行設(shè)置;還可對鑄件上某些具有附近縮短率的特征選取一個縮短率來擴(kuò)大鑄件模型尺度。另外,還可使用體系按坐標(biāo)系某一軸向設(shè)置縮短率的功用,如垂直分型面的兩個方向,鑄件往往可挑選軸向縮短率。
(2)挑選分模線,樹立分模面:經(jīng)過對零件三維實(shí)體模型的顯現(xiàn)調(diào)查剖析,確認(rèn)了分模線。取分模線的一側(cè)外表來樹立分模面。對工藝上不鑄出的孔,需求抽芯的孔,先行做破孔修正,若這些孔不預(yù)先進(jìn)行處理,拆模時往往可能發(fā)生因孔引起干與而不能分開模。對需求動、定模碰穿成型的孔,此刻按其以后的分模面做修補(bǔ)。使用技能,完分模線一側(cè)零件的所有外表,即該側(cè)型腔外表,然后再將分模線平行延伸至毛坯四周外側(cè)面,這兩類面就組成了一個完好的分模面。對具有能動、定模兩邊脫模的零件,有一指令可使分模更簡略,即SHADOW
?。?)有抽芯時的抽芯規(guī)劃:若鑄件需求抽芯,還是先樹立分模面,挑選并樹立抽芯方向,鑄件上所有要抽芯的曲面,沿著抽芯方向,將的曲面成長至毛坯外側(cè)面。若抽芯某些面是與型芯或抽芯成型,則先要用破孔修補(bǔ)技能樹立抽芯間的相互分模面,然后再做抽芯規(guī)劃
?。?)拆模:使用樹立好的分模面,將毛坯分紅兩塊,再由有零件的一塊上拆分出零件,此刻就形成有型腔的動、定模芯,即完成了動、定模芯的首要規(guī)劃作業(yè)
?。?)澆注體系,集渣包規(guī)劃:可預(yù)先或逐漸樹立澆注體系,集渣包數(shù)據(jù)庫,規(guī)劃時可調(diào)用,僅做些尺度修正
?。?)確認(rèn)鑄件基準(zhǔn),模芯基準(zhǔn),模架基準(zhǔn):在具有定位的現(xiàn)代數(shù)控加工技能設(shè)備條件下,在鑄件上選定一個基準(zhǔn)點(diǎn),如產(chǎn)品規(guī)劃或用于安裝的基準(zhǔn)點(diǎn),模芯和模架可選取其分型面上的點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)。基準(zhǔn)點(diǎn)的使用,鑄件模型、模芯和模架按其基準(zhǔn)各就其位,使得模具規(guī)劃進(jìn)程清晰簡略,易查看,不易出錯誤。用坐標(biāo)法標(biāo)注頂桿、復(fù)位桿、型芯等孔位,用加工中點(diǎn)鉆孔可清楚定孔位
?。?)在分型面,考慮分型面臨成型尺度的影響,做批改。
?。?)模型查驗(yàn):①拔模視點(diǎn)查看:在指定拔模方向后(包含抽芯),不同拔模視點(diǎn)的區(qū)域顯現(xiàn)不同色彩,直觀易區(qū)分,亦能查看出是否存在倒錐。②鑄件厚度查看:設(shè)置厚度來判斷鑄件斷面厚度散布的狀況,對查看出的過厚或過薄,亦能采納對策。③鎖模力校核:求出在指定方向上的鑄件投影面積,對鎖模力、抽芯鎖緊力做校核。④模擬壓鑄進(jìn)程,進(jìn)行澆注,開模查驗(yàn)
3. 模具規(guī)劃變更
?。?)對鑄件的三維軟件進(jìn)行加工編程,傳輸給加工中點(diǎn),線切割機(jī)等。同時由三維軟件或二維工程圖,供生產(chǎn)、檢測用。加工中點(diǎn)加工型腔,用電火花對某些特殊型腔進(jìn)行電加工,數(shù)控車床加工型芯等
?。?)用鋅合金壓鑄件的三維軟件傳輸給三維坐標(biāo)儀做測量用模型
?。?)對圖形做任何修正,應(yīng)該是對三維造型的修正,然后由其生成二維工程圖。PRO/E是單一數(shù)據(jù)庫??稍谌S實(shí)體,也可在二維工程圖進(jìn)行修正形狀尺度,則其相關(guān)的三維實(shí)體和二維工程圖就會自動呼應(yīng)修正,同時安裝、加工等相關(guān)尺度也會自動修正。
鋅合金壓鑄模具規(guī)劃許多細(xì)節(jié)上的問題也是不能忽略的,模具質(zhì)量差、壽命短往往便是由于在規(guī)劃中的細(xì)節(jié)上沒有做得足夠的好才導(dǎo)致的。